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襄阳梁板柱加固加宽灌浆料(卓能达)价格实惠

发布时间:2019-09-01 22:07 来源:未知 编辑:admin

  1. 高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上,设备安装完毕一天后即可运行。 高流态、不泌水、防锈蚀。2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振。确保无振动、长距离的灌浆施工。3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。4. 灌浆料有效承载面积:确保灌浆料与设备底板、钢柱脚板、超大钢板的接触面积在95%以上。5. 耐久性强:经200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。6. 抗油渗性:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。7. 耐热性:在高炉基础、渣道墙、冲渣沟等部位600℃以下的高温环境中长期使用;8. 可冬季施工,耐候性好:允许在-10℃气温进行室外施工。9. 低碱腐蚀:严格控制原料的碱含量,适用于对碱有抑制要求的工程。

  10.多种浇注方式,可采用高位自流、机械泵送和高压注浆等,确保灌浆料浇筑施工后不离析、不泌水、不沉降;

  螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。3)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。4)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。5)孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。1)二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。2)灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿。

  搅拌用水应采用自来水,水温以5-40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1-3分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。灌浆:浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实。在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量该材枓干料,吸干水分。养护:拆模后应立即对灌浆层进行浇水养护。养护温度应>5℃,养护期应>7天,***采用喷洒养护剂的措施。冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

  1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。 1、施工准备

  3)模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:

  4) 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm;

  5) 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞***点50mm。

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