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探究施工现场过程中商品混凝土的质量控制

发布时间:2019-08-22 14:27 来源:未知 编辑:admin

  商品混凝土的质量控制非常重要,通过科学有效的控制办法保证商品混凝土的价值得以实现。实践中施工现场的环境相对复杂,要确保商品混凝土的每一个阶段的施工质量均达到要求,以便于减少噪音、粉尘以及污水等污染问题,同时也才可以令建筑物的质量满足人们的要求。商品混凝土的质量控制可以从其生产过程、浇筑过程以及养护过程三个方面进行。

  施工单位选择商品混凝土企业的时候应当设计一个明确的方案,通过对比分析择优选择。针对已经选择的商品混凝土企业还要进一步调查,重点可以放在企业的综合生产模式上,通过考察、分析以及评估的形式确保所选择商品混凝土企业符合施工要求,能够保证建筑物的质量。商品混凝土的生产原料得到有效控制是保证商品混凝土质量的第一步,其中原材料包括了水泥、集料以及外加剂和矿物等掺合料。在这些原材料中水泥所占的比例大,对于商品混凝土的质量影响也最明显,为此需要安排专业的技术人员针对水泥进行质量检验。实施过程中施工单位选择商品混凝土企业的时候可以检测其是否是使用了硅酸盐水泥,因为这种水泥能够保证商品混凝土的强度。除此之外还需要进行安定性的检验,检验标准可以参照我国对于混凝土结构工程相关内容的规定。

  集料的质量验证和控制需要相关人员把握细节,落实各个方面的内容。其中包括了对集料的压碎值指标、集料的含泥量以及集料的级配程度等方面验证。当然为了提高商品混凝土生产过程中的质量控制,还要就集料的云母含量、氯离子含量以及硫化物等含量进行检验,只有在符合质量检验标准的情况下才可以被应用到实施当中。外加剂的检验则要求多次反复检查,确保合格才可以被应用。商品混凝土中往往会掺合一些粉煤灰,在检验过程中需要注意。

  商品混凝土的具体生产过程当中,需要严格参照设计方案控制配料比,以便满足建筑工程对商品混凝土的强度及耐久性的要求。生产技术人员要针对商品混凝土的整个生产过程进行审查分析,提高自身的责任感,对于商品混凝土生产时所需的温湿度合理控制,并在商品混凝土的运输方面下功夫,不仅要保证运输的距离器具和方式合理,还要保证运输的距离对于商品混凝土质量不产生消极影响。

  商品混凝土浇筑过程中的质量控制内容多,工作量大,施工单位要合理安排人员并做好监督工作。施工单位在浇筑商品混凝土之前要做好准备工作,对于施工道路以及所需的机械设备和技术人员配备恰当合理。其中商品混凝土浇筑所需的机械设备有泵车。除此之外施工单位还要做好接管、卸料以及坍落度检测等方面的准备工作。在这一过程中最为重要的是要控制卸料的时间,当搅拌运输车到达施工现场之后,要安排工作人员及时卸料,最好是在三十分钟之内完成。施工人员要按照要求施工,禁止在运输车内任意加水等行为,也要提高核验的水平,针对发料单的名称、品种以及强度要反复核验,确定其合格。施工人员也要重视后续工作的跟进,尤其是要观察商品混凝土浇筑之后的情况,防止出现离析或者分层问题。

  商品混凝土浇筑需要严格按照工序进行,坚持由远及近的浇筑原则。同一区域浇筑混凝土的时候应当坚持水平结构原则,采用分层浇筑方式。施工缝等的浇筑相对复杂,需要经过检验压强达到标准之后才能够实施。施工缝在进行浇筑之前要安排施工人员就其进行凿毛处理,尤其是那些松动的石子要及时清除,最后还要用水冲洗干净。完成这些工作之后还要在施工缝上铺上一层水泥砂浆,选择合适的振捣设备进行振捣,之后再进行混凝土的浇筑。

  泵送混凝土布料在浇筑的时候同样要按照具体的方案进行,一般坚持竖向浇筑结构,控制布料设备出口以及模板内侧面之间的距离,防止出现直冲钢筋骨架等问题。落料的高度也要符合要求,一般是不能小于二米,以此避免商品混凝土浇筑之后出现离析或者分层的问题。混凝土的振捣一般选择振捣棒比较合适,而振捣棒最好是50㎜尺寸的,同时控制分层的厚度,使其与振捣棒的长度之间产生合理的差值。振捣的过程当中振捣棒的半径要控制在

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